FAQ

El objetivo de esta página es proporcionar una breve explicación de la terminología que se va a utilizar a la hora de describir nuestros resorte y arandelas elásticas, sus características técnicas y sus propiedades. Como complemento, hemos incluido una serie de preguntas más frecuentes en relación con la industria del resorte.

Resortes de compresión | Resortes de extensión | Resortes de torsión | Arandelas Belleville | Arandelas elásticas onduladas | Arandelas elásticas curvadas | Arandelas elásticas con orejetas

RESORTES DE COMPRESIÓN 

La información sobre tolerancias sirve de guía, para especificaciones más detalladas, consulte nuestro catálogo y / o en contacto con nosotros.

Do. (Diámetro Externo)

Di. (Diámetro Interno): Para resortes fabricados según su Do., el Di. puede calcularse restando dos veces el diámetro del alambre (“d”) del Do. Debe entenderse de que este cálculo proporcionará un valor aproximado. Para aplicaciones que requieran ser guiadas mediante un eje, se restará 2.5 veces el diámetro del alambre del diámetro externo para obtener una indicación del diámetro interno disponible.

d (Diámetro de alambre): Normalmente, el diámetro del alambre se especifica en el catálogo. Sus tolerancias vienen determinadas por las especificaciones de compra del mismo. Durante el proceso de formado pueden producirse distorsiones que podrían variar ligeramente el diámetro, por lo que se indica que el diámetro proporcionado es anterior al formado. Se sugieren unas tolerancias de +/-.025 mm a la hora de dibujar el mismo.

Lo (Altura libre): La altura libre es una dimensión aproximada. Debe entenderse que todos los resortes tienen una tolerancia en su altura libre con origen en el diámetro externo, el alambre, carga y coeficiente de compresión que se soporta.

P (Carga P): El catálogo muestra la carga para cada resorte. Como se indica en el mismo, todas las cargas tienen una tolerancia del ±10%. La carga se podría comprobar llevando el resorte a la longitud L1. Para el acero inoxidable, la carga debería multiplicarse por 0.833.

L1 (Longitud): Longitud a la cual habría que llevar el resorte para que diera la carga P. Es un valor fijo. L1 indica también la longitud máxima de deflexión recomendada.

R (coeficiente de deflexión): El catálogo muestra el coeficiente de deflexión de cada mresorte. Como se indica en el mismo, su tolerancia es de ± 10%. El coeficiente de deflexión puede medirse a una longitud de carga del 25% de P a L1. Para el acero inoxidable, la carga debería multiplicarse por 0.833.

Sh (Altura a bloque): El catálogo incluye la altura a bloque aproximada. Es importante tener en cuenta que esta dimensión es siempre aproximada debido al número de espiras teórico. No se recomienda trabajar en longitudes cercanas a la altura a bloque debido a las imprecisiones originadas por la falta de linealidad de la carga en alturas cercanas a la altura a bloque.

Preguntas Frecuentes

Número de espiras: Se indica siempre a título informativo.

¿Y el rectificado de extremos? Todos los resortes excepto las series C0057 y C0058 tienen sus extremos rectificados. El rectificado es de un mínimo de 270º. 

¿Y la perpendicularidad? La perpendicularidad se encuentra dentro de 3º con el resorte en posición libre.

¿Y la dirección de la espira? Todos los resorte de compresión están fabricados a derechas.

¿Qué tipo de acabado tienen? El acabado es el del alambre. Se le aplica un poco de aceite para prevenir su oxidación.

¿Es magnético? El acero inoxidable tipo 302 es ligeramente magnético. 

¿Qué es la linealidad? Los resortes de compresión son lineales entre el 15% y 85% de su recorrido. Su recorrido puede calcularse restando la altura libre de la altura a bloque.

¿Se ha eliminado su deformación potencial? La deformación potencial no se ha eliminado de nuestros resortes. Si se llevan más allá de L1, éste se deformará. Se puede eliminar la deformación potencial llevando el resorte a bloque. La mayor parte de la deformación se eliminará después de una compresión. Deben evitarse las cargas excesivas a altura a bloque, ya que podrían dañar el resorte permanentemente.

¿Puede llevarse más allá de L1? Si. Sin embargo, se corre el riesgo de que el resorte se deforme ligeramente.

¿Puede el resorte doblarse? Como norma, podría doblarse cuando la longitud libre (L) fuera 4 veces el DO. 

 

RESORTES DE EXTENSIÓN

Tolerancias

Do. (Diámetro Externo)

d (Diámetro de alambre): Normalmente, el diámetro del alambre se especifica en el catálogo. Sus tolerancias vienen determinadas por las especificaciones de compra del mismo. Durante el proceso de formado pueden producirse distorsiones que podrían variar ligeramente el diámetro, por lo que se indica que el diámetro proporcionado es anterior al formado. Se sugieren unas tolerancias de +/- 0.025 mm a la hora de dibujar el mismo. 

Lo (Altura libre): La altura libre es una dimensión aproximada. Debe entenderse que todos los resortes tienen una tolerancia en su altura libre con origen en el diámetro externo, el alambre, carga y coeficiente de compresión que se soporta. 

P (Carga P): El catálogo muestra la carga para cada resorte. Como se indica en el mismo, todas las cargas tienen una tolerancia del ±10%. La carga se podría comprobar llevando el muelle a la longitud L1. Para el acero inoxidable, la carga debería multiplicarse por 0.833.

T (Tensión inicial): Fuerza necesaria para separar ligeramente las espiras. La dimensión es aproximada.

L1 (Longitud): Longitud a la cual habría que llevar el resorte para que diera la carga P. Es un valor fijo. L1 indica también la extensión máxima de deflexión en aplicaciones estáticas.

R (coeficiente de deflexión): El catálogo muestra el coeficiente de deflexión de cada muelle. Como se indica en el mismo, su tolerancia es de ± 10%. Para el acero inoxidable, la carga debería multiplicarse por 0.833.

Preguntas Frecuentes

Número de espiras: Se indica siempre a título informativo.

¿Dirección de la espira? Los resortes de extensión se fabrican a izquierdas o derechas.

¿Cómo son los ganchos? Todos los resortes de extensión disponen de ganchos enteros que no han sido cortados para montaje. Se suministran con ganchos cerrados para reducir las vibraciones. El diámetro interno es aproximadamente igual al Di. del cuerpo del muelle.

¿Cuál es el ángulo de los ganchos? Se fabrican con una posición relativa de ± 22°

¿Qué tipo de acabado tienen? El acabado es el del alambre. Se le aplica un poco de aceite para prevenir su oxidación.

¿Es magnético? El acero inoxidable tipo 302 es ligeramente magnético.

¿Puede llevarse más allá de L1? No. L1 es la deflexión máxima recomendada para aplicaciones estáticas.

¿Y para aplicaciones dinámicas? Para aplicaciones dinámicas (2,000+ ciclos), el cliente debería aplicar una carga máxima del 75% de la carga P indicada en catálogo. Se recomienda precargar el muelle.

 

RESORTES DE TORSIÓN

Tolerancias

Do. (Diámetro externo): Su tolerancia es de ±5%.

Di. (Diámetro interno): Puede calcularse sustrayendo dos veces el diámetro del alambre (d) del Diámetro Externo.

d (Diámetro de alambre): Normalmente, el diámetro del alambre se especifica en el catálogo. Sus tolerancias vienen determinadas por las especificaciones de compra del mismo. Durante el proceso de formado pueden producirse distorsiones que podrían variar ligeramente el diámetro, por lo que se indica que el diámetro proporcionado es anterior al formado. Se sugieren unas tolerancias de +/- 0.025 mm a la hora de dibujar el mismo.

Posición de patas: Cuatro son las posiciones de las patas. Cada una de ellas se muestra en la página de introducción del catálogo. La posición inicial de la pata se muestra con línea continua y la posición final con línea discontinua. El par “M” indicado está medido en la posición final.

Grados de deflexión: Hace referencia a la deflexión máxima de todos los resortes. Una deflexión mayor podría llegar a deformarlo. Debe observarse que todos los resortes se deberán torsionar en la dirección que indique la espira. Desenrollar el muelle provocará una deformación prematura del resorte y, por lo tanto, no está recomendada.

M (Par): Los valores de par se muestran para todos los resortes en el catálogo y se dan a título informativo exclusivamente.

R (Radio): El radio es el punto en el cuál se aplica la fuerza para calcular el par del muelle. Se mide desde el centro del eje del muelle. En todos los casos, el radio es la mitad de la longitud de pata “E”. El radio no es la mitad del Do.

Mandril recomendado: Hace referencia al diámetro máximo del mandril que podría alojarse a través del Di. de resorte. El mandril es menor que el Di. del muelle para dejar suficiente espacio cuando el resorte se comprime totalmente. Un Madrid demasiado grande puede provocar deformaciones.

E (Longitud de pata): Es la distancia desde el centro del eje del cuerpo del resorte hasta el extreme de la pata. Ver catálogo para valores. 

Espacio axial mínimo: El espacio mínimo recomendado a lo largo del eje para el resorte a deflexión máxima. Los valores indicados aseguran suficiente holgura para evitar deformaciones. El espacio axial no hace referencia al ancho del cuerpo de resorte.

Preguntas frecuentes

¿Qué es el par? Par es el producto de la fuerza por la distancia. Se mide en N/mm. No se debe confundir par con fuerza, que se mide en N.

¿A qué distancia se mide el par? El par "M" mostrado en catálogo se calcula a máxima deflexión. Debido a que el par es lineal, los pares intermedios se pueden calcular en proporción. Por ejemplo: Si un resorte se lleva a la mitad de su deflexión, el par sería la mitad del valor mostrado en catálogo.

¿Varía la carga? La carga en un resorte de torsión puede variar para un mismo par y deflexión dependiendo de la posición de la pata donde se ejerza la fuerza. La carga se reduce a medida que el punto de apoyo se aleja del centro del eje del resorte. Si en una aplicación concreta se extiende la pata del resorte, por ejemplo con una palanca, se debe considerar esta palanca como una extensión de la pata del muelle.

¿Cuál es la dirección de la espira? Una dirección de espira a derechas obliga a cargar el muelle en sentido contrario a las agujas del reloj. Una dirección a izquierdas, en sentido contrario.

 

ARANDELAS ELÁSTICAS BELLEVILLE

Tolerancias

Do. (Diámetro externo): Las arandelas han sido diseñadas para encajar en el alojamiento indicado en catálogo. Por lo tanto, el Do. es menor que los máximos publicados. Con ello se deja suficiente espacio para cuando la arandela deflexione.

Di. (Diámetro interno): Las arandelas han sido diseñadas para guiarse a través de un eje como muestra el catálogo. Por lo tanto, el Di. es mayor que el publicado. Con ello se deja suficiente espacio para cuando la arandela deflexione. 

H: la altura total "H" es un valor aproximado. Se ajusta ligeramente alrededor del valor mostrado para conseguir la carga “P1” e la altura de deflexión "H1". Se debe observar que la altura es la única variable ajustable durante la fabricación, ya que el Do., Di. y grosor del material son fijos. 

P1 (Carga P1): El catálogo muestra las cargas que pueden conseguirse cuando se presiona la arandela hasta una altura "H1". Las cargas están basadas en un índice de capacidad de proceso de 1.33 Cpk. Observación: En los ensayos de medición con arandelas Belleville, son imperativas unas mediciones de altura de gran precisión. La precisión debería aproximarse a .0025 mm.

P plana (Carga plana): Hace referencia a la carga teórica a altura plana para uso técnico. Las mediciones de la carga plana no es completamente precisa debido a la dificultad para medir la altura en la posición plana. Además, cerca de la posición plana, las arandelas Belleville tienden a experimentar un cambio en sus puntos de contacto. Esto origina un incremento de la carga por encima del valor teórico a altura cercana a la plana.

H1 (Altura de deflexión): Esta altura indica el punto de deflexión en el que la arandela alcanza la carga "P1".

Preguntas frecuentes

Puede comprimirse más allá de H1? Si. Las cargas mostradas en el catálogo son generalmente un 50% de la deflexión. Debe tenerse en cuenta que las cargas son mayores que la teóricas cuando la arandela se comprime más allá del 75% de su recorrido disponible.

¿Es magnético? El acero inoxidable tipo 302 es ligeramente magnético.

¿Qué clase de acabados puede tener? No se recomienda procesos por electrolisis ya que existe el riesgo de fractura por burbujas de hidrógeno. Se recomiendan acabados mecánicos que reducen significativamente este riesgo. La arandela se puede pavonar y fosfatar.

¿Cuáles son las ventajas del montaje en serie? El montaje de las arandelas en serie permite incrementar el recorrido. Teóricamente, la carga de este apilamiento es el mismo que el de una sola arandela que lo compone. Para apilarlas correctamente, se recomienda introducir espaciadores entre las arandelas.

¿Cuáles son las ventajas del montaje en paralelo? El montaje en paralelo aumenta proporcionalmente al número de arandelas.

¿Cuál es el acabado? Es un acabado plano. Si en acero al carbono, se lubricante con aceite para evitar la oxidación.

 

ARANDELAS ELÁSTICAS ONDULADAS

Tolerancias

Do. (Diámetro externo “A”): Los valores indicados en catálogos están medidos antes de darles forma ondulada. Las arandelas adquieren una forma ovalada durante ese proceso.

Di (Diámetro interno "B"): Los valores indicados en catálogos están medidos antes de darles forma ondulada. Las arandelas adquieren una forma ovalada durante ese proceso.

H: la altura total "H" es un valor aproximado. Se ajusta ligeramente alrededor del valor mostrado para conseguir la carga “P1” e la altura de deflexión "H1". Se debe observar que la altura es la única variable ajustable durante la fabricación, ya que el Do., Di. y grosor del material son fijos.

P1 (Carga P1): El catálogo muestra las cargas que pueden conseguirse cuando se presiona la arandela hasta una altura "H1". Las cargas están basadas en un índice de capacidad de proceso de 1.33 Cpk.

H1 (Altura de deflexión): Esta altura indica el punto de deflexión en el que la arandela alcanza la carga "P1".

Preguntas frecuentes

Puede comprimirse más allá de H1? Si. Debe tenerse en cuenta que las cargas son mayores que la teóricas cuando la arandela se comprime más allá del 80% de su recorrido disponible. Sin embargo, la arandela puede llegar a deformarse a esos recorridos.

¿Qué es la linealidad? Las arandelas elásticas onduladas son lineales con respecto a la carga entre el 20 y el 80% de su recorrido total. El recorrido total puede calcularse restando el grosor “t” de la altura “H”.

¿Qué clase de acabados puede tener? No se recomienda procesos por electrolisis ya que existe el riesgo de fractura por burbujas de hidrógeno. Se recomiendan acabados mecánicos que reducen significativamente este riesgo. La arandela se puede pavonar y fosfatar.

¿Cuáles son las ventajas del montaje en serie? El montaje de las arandelas en serie permite incrementar el recorrido. Teóricamente, la carga de este apilamiento es el mismo que el de una sola arandela que la componen. Para apilarlas correctamente, se recomienda introducir espaciadores entre las arandelas.

¿Cuáles son las ventajas del montaje en paralelo? El montaje en paralelo aumenta proporcionalmente al número de arandelas. Aunque aumente la carga proporcionalmente al número de arandelas, no se recomienda debido a la manear de orientarse de las mismas en paralelo.

¿Es magnético? El acero inoxidable tipo 302 es ligeramente magnético.

¿Cuál es el acabado? Es un acabado plano. Si en acero al carbono, se lubricante con aceite para evitar la oxidación.

 

ARANDELAS ELÁSTICAS CURVADAS

Tolerancias

Do. (Diámetro externo): Las arandelas han sido diseñadas para encajar en el alojamiento indicado en catálogo. Por lo tanto, el Do. es menor que los máximos publicados. Con ello se deja suficiente espacio para cuando la arandela deflexione.

Di. (Diámetro interno): Las arandelas han sido diseñadas para guiarse a través de un eje como muestra el catálogo.. Por lo tanto, el Di. es mayor que el publicado. Con ello se deja suficiente espacio para cuando la arandela deflexione.

H: la altura total "H" es un valor aproximado. Se ajusta ligeramente alrededor del valor mostrado para conseguir la carga “P1” e la altura de deflexión "H1". Se debe observar que la altura es la única variable ajustable durante la fabricación, ya que el Do., Di. y grosor del material son fijos.

P1 (Carga P1): El catálogo muestra las cargas que pueden conseguirse cuando se presiona la arandela hasta una altura "H1". Las cargas están basadas en un índice de capacidad de proceso de 1.33 Cpk.

H1 (Altura de deflexión): Esta altura indica el punto de deflexión en el que la arandela alcanza la carga "P1".

Preguntas frecuentes

¿Puede comprimirse más allá de H1? Si. Debe tenerse en cuenta que las cargas son mayores que la teóricas cuando la arandela se comprime más allá del 80% de su recorrido disponible.

¿Qué es la linealidad? Las arandelas elásticas onduladas son lineales con respecto a la carga entre el 10 y el 80% de su recorrido total. El recorrido total puede calcularse restando el grosor “t” de la altura “H”.

¿Es magnético? El acero inoxidable tipo 302 es ligeramente magnético.

¿Qué clase de acabados puede tener? No se recomienda procesos por electrolisis ya que existe el riesgo de fractura por burbujas de hidrógeno. Se recomiendan acabados mecánicos que reducen significativamente este riesgo. La arandela se puede pavonar y fosfatar.

¿Cuáles son las ventajas del montaje en serie? El montaje de las arandelas en serie permite incrementar el recorrido. Teóricamente, la carga de este apilamiento es el mismo que el de una sola arandela que lo compone. Para apilarlas correctamente, se recomienda introducir espaciadores entre las arandelas.

¿Cuáles son las ventajas del montaje en paralelo? El montaje en paralelo aumenta proporcionalmente al número de arandelas. Debe observarse que las arandelas elásticas curvadas en paralelo podrían desalinearse y provocar cargas erráticas.

¿Cuál es el acabado? Es un acabado plano. Si en acero al carbono, se lubricante con aceite para evitar la oxidación.

 

ARANDELAS ELÁSTICAS CON OREJETAS

Tolerancias

H (Altura total): es un valor aproximado.

Carga: El catálogo hace referencia a cargas previstas cuando se compriman a una altura de 0.157 Mm. ". Las cargas están basadas en un índice de capacidad de proceso de 1.33 Cpk.